巴西海运物流运营商 Wilson Sons 已选择 ABB 的光学字符识别 (OCR) 系统和 QuayPro 模块用于里奥格兰德集装箱码头。

　　ABB 的 OCR 系统将用于码头的船到岸 (STS) 龙门起重机，而 QuayPro 模块将用于数字化集装箱积载确认流程。

　　当 STS 起重机卸载集装箱时，OCR 系统会自动执行捕获数据的过程。

　　该系统使用 ABB 先进的 AI 成像技术，捕获集装箱编号、ISO 代码、门方向、螺栓密封件的存在和危险材料标签，并记录图像以进行损坏检查。

　　该模块确定集装箱在船舶装载操作期间的实际积载位置，为码头操作系统提供输入以创建准确的出站 BAPLIE（bayplan/stowage plan occupied and empty locations message）文件，此外还确认入站积载位置的准确性.

　　实时报告卸载计划的任何偏差，同时起重机司机收到视听工作指令，使码头能够适应动态变化。

　　将带有 QuayPro 的 OCR 系统添加到现有门禁系统支持码头实现流程自动化和数字化的愿景。

　　ABB 的 OCR 系统与 QuayPro 模块相结合，可以简化积载确认流程，从而提高运营效率。

　　里奥格兰德集装箱码头执行董事 Paulo Bertinetti 表示：“这种伙伴关系意味着我们朝着通过技术和流程自动化实现更高效和可持续运营的承诺又迈进了一步。”

　　自 2013 年以来，该公司一直在其里奥格兰德和萨尔瓦多集装箱码头使用 ABB 的自动门系统。

　　“ABB Crane OCR 为我们提供了效率优势，而自动简化配载过程的能力代表了生产力差异化因素，”里奥格兰德集装箱码头运营总监 Giovanni Phonlor 说。

　　“最大限度地降低数据输入错误的风险意味着更高效的运营，”Phonlor 补充道。

　　运营解决方案包括识别码头卡车的 ABB MatchMaker，允许起重机和码头车辆之间的自动切换。

　　2021 年 7 月，ABB 部署了一个新的在线平台，使用基于云的分析和数据可视化来优化船舶性能。

　　2021 年 8 月，Wilson Sons 在公司的四艘拖船中纳入了 IMO TIER III 标准。